现阶段青搅拌站基本为露天工作，容易造成环境污染，工作时间较长，工作温度较高，因此，为了维护沥青搅拌站设备的正常运转和使用寿命，需要操作人员做好日常维护和保养工作。

沥青搅拌站设备开机前的准备：

1. 开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；
2. 设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。
3. 每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；
4. 清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；
5. 检查空压机润滑油的油面高度和油质；
6. 检查减速器内的油面高度和油质；
7. 调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；
8. 清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁；
9. 对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

生产期间做好三勤、三检：

沥青拌和设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。“三检”：设备启动前检查，运行中检查，停机后检查。做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），管好，用好，保养好设备，保证完好率和利用率，对需要保养的部位，要严格按照设备保养要求进行保养。

做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观，耳听，出现不正常情况立即停机检修，切忌带病作业。设备运转时，严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，出现什么现象，又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况，运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决。

亚建科技的沥青搅拌站质量好，效率高，用户在生产过程中注意维护和保养，机器始终正常高效运行，达到事半功倍的效果，就可以源源不断地提供合格的成品沥青了。